Analyse d'inclusions en 3D par tomographie X

Un enjeu critique pour la pureté et l’intégrité de vos matériaux

Inclusions solides, particules étrangères, impuretés, inclusions métalliques non désirées : leur présence, leur morphologie et leur distribution peuvent avoir des conséquences majeures sur les performances, la fiabilité ou la durabilité d’un matériau. Elles créent des concentrations de contraintes, amorcent des fissures et altèrent les propriétés électriques ou esthétiques de vos produits. 

Grâce à la tomographie à rayons X, NOVITOM localise et identifie vos inclusions en 3D de manière non destructive, avec une sensibilité permettant de détecter des particules isolées au sein de larges volumes.

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Paramètres clés pour la caractérisation d'inclusions

  • Fraction volumique des inclusions : quantité exacte et concentration des inclusions par unité de volume
  • Typologie et classification : distinction des inclusions par analyse de contraste et morphologie  ; couplage avec la micro-diffraction ou la micro-XRF
  • Morphologie : diamètre équivalent, taille moyenne, sphéricité, facteur de forme, orientation, agrégats
  • Localisation et voisinage : identification des alignements, des zones d’accumulation, de la proximité avec les surfaces critiques ou des gradients de concentration
  • Évolution dynamique des inclusions sous contraintes mécaniques ou thermiques : décohésion, amorçage de fissure, migration

Nos prestations d'analyse 3D des inclusions

Métaux et alliages – aciers, fonte, superalliages

  • Détection et caractérisation d’inclusions non métalliques : oxydes, sulfures, nitrures, silicates
  • Contrôle de la propreté inclusionnaire dans les domaines critiques : aérospatial, nucléaire, etc.
  • Corrélation spatiale entre inclusion et fissuration ou propagation de défauts
  • Évaluation de l’impact des traitements thermiques ou mécaniques

 

Fabrication additive – poudres et pièces

  • Contrôle de la pureté des poudres métalliques, détection de contaminations croisées
  • Identification des particules non fondues ou des inclusions exogènes dans les parois fines

 

Électronique et Semi-conducteurs

  • Recherche de polluants particulaires dans les résines d’encapsulation
  • Détection de ponts conducteurs ou de particules métalliques parasites

 

Pharma – formes solides

  • Détection de micro-éclats (verre, métal) dans les flacons ou dispositifs médicaux
  • Vérification de l’homogénéité des principes actifs ou des excipients

 

Polymères et Élastomères

  •  Caractérisation des charges renforçantes et détection d’agrégats
  • Analyse des contaminants dans les isolants, câbles haute tension, etc.

 

Horlogerie et Luxe

  • Détection d’impuretés visuelles dans les pierres précieuses ou les métaux nobles
  • Analyse de la distribution de pigments ou de paillettes dans les matériaux esthétiques

 

Pourquoi choisir la micro-CT pour l’analyse d'inclusions ?

  • Vue 3D complète et non destructive : contrairement à des analyses sur coupes qui ne montrent qu’une surface, la tomographie révèle les inclusions piégées au cœur de la matière

  • Statistiques réelles : analyse de milliers d’inclusions en une seule acquisition pour une représentativité statistique inégalée, sans biais de préparation

  • Origine des défaillances : Permet de visualiser si une fissure a été initiée par une inclusion spécifique
  • Visualisation et communication : rendus 3D, films, coupes virtuelles pour illustrer vos résultats aux clients, partenaires ou décideurs
  • Données exploitables pour modélisation et IA : génération de jeux de données complets pour corréler microstructure et performance

Exemples d'analyses par microtomographie​

Pourquoi utiliser la microtomoghraphie rayons X ou micro-CT ?

Pourquoi utiliser la microtomoghraphie rayons X ou micro-CT ?

La tomographie à rayons X constitue aujourd’hui une méthode…

Inclusions au sein de superalliages métalliques

Inclusions au sein de superalliages métalliques

Afin d’étudier la rupture de pièces critiques comme peuvent…

Nos techniques de tomographie X et d'analyses d'images 3D

Pour la mesure sur des échantillons de R&D comme sur des produits finis:

  • Tomographie (CT) industrielle : inspection de grandes pièces, jusqu’à plusieurs dizaines de centimètres
  • Micro-tomographie (micro-CT) : résolution micrométrique pour une analyse fine des inclusions
  • Micro-tomographie synchrotron (SR-µCT) : détection d’inclusions encore plus fines ou variées, scan rapide de grandes séries d’échantillons
  • Micro-tomographie in situ : suivi quasi-statique ou dynamique de l’évolution de la microstucture 3D sous contraintes
  • Nano-tomographie synchrotron : résolution jusqu’à 50 nm pour les inclusions et porosités les plus petites

Pour des rendus visuels et des résultats quantitatifs adaptés à vos besoins :

  • Visualisations 3D : localisation, taille et répartition des inclusions pour une inspection claire et immédiate
  • Analyse d’images 3D : quantification précise des dimensions, formes, connectivité, orientations… des inclusions
  • Analyse assistée par IA : détection et caractérisation des inclusions les plus fines ou dans des matériaux complexes
  • Automatisation et reproductibilité : traitements d’images standardisés et transfert de logiciels pour analyses comparables et fiables
  • Montage de films et animations 3D : présentations dynamiques et convaincantes pour communiquer vos résultats

Les avantages NOVITOM

Des analyses rapides et fiables

réalisées sur des équipements de dernière génération, par une équipe experte

Une approche sur-mesure

adaptée à vos contraintes, avec un interlocuteur technique qui vous accompagne du début à la fin du projet 

Des résultats clairs

et exploitables grâce à des rapports détaillés,  des visuels 3D qui facilitent la prise de décision

D'autres prestations de caractérisation avancée de matériaux

Analyse de porosité

Analyse de fibres, orientation

Caractérisation 3D de fissures

Analyses de surfaces et interfaces

Caractérisation des matériaux métalliques

Caractérisation des matériaux composites