Analyse des métaux et alliages
Une vision au coeur de la matière
Notre laboratoire d’analyses vous accompagne dans la compréhension et la maîtrise de vos matériaux, en alliant technologies de pointe, expérience industrielle et expertise scientifique.
Partenaire de confiance, nous mettons tout en oeuvre pour vous aider à résoudre vos problématiques, sécuriser vos procédés et accélérer vos développements.
Du controle santé matière rapide à l’investigation approfondie, nous vous fournissons des résultats clairs et exploitables, directement orientés vers vos enjeux de performance, de fiabilité et d’innovation.
Nos prestations d'analyses des métaux et alliages
Nous vous aidons à comprendre et maîtriser vos matériaux grâce à une large gamme de prestations :
- Analyse de microstructure : taille de grains, phases, précipités, évolution après traitement thermique
- Détection de porosités, inclusions, fissures et autres défauts internes >> en savoir plus sur la détection de fissures
- Caractérisation chimique et métallographique : distribution des éléments, hétérogénéités locales
- Cartographies 3D d’orientation cristalline
- Contrôle de revêtements et interfaces : homogénéité, adhérence, qualité des dépôts métalliques
- Suivi en « 4D » de la déformation, de la propagation de fissures ou de la recristallisation >> en savoir plus sur la tomographie in situ
- Évaluation des contraintes résiduelles
- Expertise de défaillance : identification des causes racines de rupture ou usure
- Contrôle qualité & validation de procédés : fonderie, forge, soudage, fabrication additive, traitements thermiques
Un appui scientifique à vos développements et procédés
Nous mettons notre expertise scientifique et industrielle à vos côtés pour transformer vos idées en solutions concrètes et vos matériaux en véritables leviers de performance.
Nos prestations d’accompagnement R&D :
- Co-conception d’expériences adaptées à vos problématiques et à vos matériaux
- Mise en place d’essais avancés pour valider vos modèles numériques
- Analyse approfondie des résultats et interprétation orientée vers vos enjeux industriels
- Identification des mécanismes clés (déformation, fissuration, recristallisation, croissance de grains…)
- Optimisation et validation de procédés : fabrication additive, traitements thermiques, soudage, revêtements
- Expertise métallurgique et recommandations pour orienter vos choix matériaux/procédés
- Appui à la modélisation et à la simulation numérique par des données 3D fiables
- Partenariat R&D sur mesure, de l’étude exploratoire à la validation industrielle
Cas d'études de métaux, alliages et composites
Détection de fissures internes
La microtomographie permet de détecter et caractériser en 3D…
Inclusions au sein de superalliages
Afin d’étudier la rupture de pièces critiques comme peuvent…
Evolution de la microstructure des matériaux : micro-CT et essais mécaniques in situ
Pourquoi réaliser une tomographie ou CT pendant des essais…
Matériaux métalliques analysés
Nous analysons tout type de matériaux, sous forme de poudres, éprouvettes, pièces métalliques ou composites, par exemple.
- Aciers ferritiques et martensitiques, aciers inoxydables (304L, 316L, duplex 2205), aciers à outils (H13, D2), aciers à haute résistance mécanique…
- Alliages de nickel et superalliages : Inconel 718, Inconel 625, René 80, Hastelloy, Monel — applications haute température
- Alliages de titane : TA6V, T40, alliages biomédicaux, pour composants aéronautiques…
- Cuivre et alliages cuivreux : cuivre pur, laitons, bronzes, cupro-aluminiums, conducteurs électriques, échangeurs thermiques
- Alliages d’aluminium, alliages de fonderie
- Poudres métalliques (fabrication additive) : aciers maraging, TA6V, Inconel 718, cobalt-chrome, contrôle de la matière première et validation des lots
- Matériaux composites métalliques : composites métal-métal ou métal-céramique
- Revêtements : dépôts PVD et CVD, revêtements thermiques, barrières TBC, couches anti-usure
Les avantages NOVITOM
Des analyses rapides et fiables
réalisées sur des équipements de dernière génération, par une équipe experte
Une approche sur-mesure
adaptée à vos contraintes, avec un interlocuteur technique qui vous accompagne du début à la fin du projet
Des résultats clairs
et exploitables grâce à des rapports détaillés et illustrés pour faciliter la prise de décision
Nos techniques de caractérisation des matériaux métalliques
Caractérisation 3D non destructive
- Micro-tomographie (micro-CT) : imagerie 3D à résolution micrométrique
- Micro-tomographie synchrotron (SR-µCT) : 3D ultra-rapide et haute précision
- Tomographie in situ (4D) : suivi dynamique, sous sollicitations
- Nanotomographie synchrotron : résolution jusqu’à 50 nm
Analyse chimique et cartographie élémentaire
- Micro-fluorescence X (µXRF) : cartographie chimique 2D, non destructive
- MEB/EDX : observation de surface et cartographie chimique 2D
- Spectroscopie X : état d’oxydation, suivi de transformation chimique
Diffraction et analyse cristallographique
- Diffraction X / neutrons : mesure des contraintes résiduelles, texture
- Diffraction de poudres : identification de phases, structure cristalline
- DCT : orientation cristalline 3D et cartographie des grains
Caractérisation aux échelles nano et atomique
- TEM : analyses de défauts cristallins et interfaces.
- AFM : topographie de surface, propriétés mécaniques locales
- SAXS : analyse des nanopoudres et nanostructures