La cartographie des contraintes résiduelles par diffraction X synchrotron offre une vision unique de l’état interne des matériaux, au-delà de ce que permettent les techniques conventionnelles.
Grâce à l’intensité et la précision du rayonnement synchrotron, il devient possible de mesurer localement les champs de contraintes avec une résolution exceptionnelle. Une telle approche permet de mieux comprendre les mécanismes de déformation, d’optimiser les procédés de fabrication et d’améliorer la fiabilité des composants dans des secteurs industriels exigeants.
La diffraction des rayons X repose sur le principe selon lequel les contraintes mécaniques modifient légèrement les distances interatomiques au sein d’un réseau organisé (cristal).
Ces variations entraînent un déplacement mesurable des pics de diffraction (la loi de Bragg). Grâce à la brillance et à la résolution des faisceaux de rayons X synchrotron, il est possible d’atteindre une très bonne précision à l’intéreiur d’un objet sans le découper.
Grâce à son énergie et son intensité élevée, le faisceau de rayons X peut traverser des matériaux de forte densité sur des épaisseurs significatives (entre 10 et 15 mm pour le nickel, 30 à 40 mm pour l’acier ou le titane, et jusqu’à 70 mm pour l’aluminium) ou à géométrie complexe.
Why perform microtomography during tensile/compression tests with NOVI CT Rig? The use of microtomography during tensile/compression tests enables the impact…
La microtomographie permet permet la détection et la visualisation en 3D de fissures de manière non-destructive. Elle quantifie avec précision…
Afin d’étudier la rupture de pièces critiques comme peuvent l’être les aubes de turbine, la morphologie des inclusions de différents…
Why perform microtomography during tensile/compression tests with NOVI CT…
Afin d’étudier la rupture de pièces critiques comme peuvent…
La microtomographie permet permet la détection et la visualisation…
Plus de 20 ans d’expérience en tomographie avancée et interprétation de résultats complexes.
Des données quantitatives précises, inspections non destructives et multi-échelle adaptée à votre application.
Solutions adaptées à vos contraintes, rapports détaillés et visuels 3D pour faciliter la prise de décision.
