Analyse des métaux et alliages

Une vision au coeur de la matière

Notre laboratoire d’analyses avancées vous accompagne dans la compréhension et la maîtrise de vos matériaux, en alliant technologies de pointe, expérience industrielle et expertise scientifique.

Partenaire de confiance, nous mettons tout en oeuvre pour vous aider à résoudre vos problématiques, sécuriser vos procédés et accélérer vos développements. Du controle matière rapide à l’investigation approfondie, nous vous fournissons des résultats clairs et exploitables, directement orientés vers vos enjeux de performance, de fiabilité et d’innovation.

Nos prestations d'analyses des métaux et alliages

Nous vous aidons à comprendre et maîtriser vos matériaux grâce à une large gamme de prestations :

  • Analyse de microstructure : taille de grains, phases, précipités, évolution après traitement thermique
  • Détection de porosités, inclusions et défauts internes
  • Caractérisation chimique et métallographique : distribution des éléments, hétérogénéités locales
  • Cartographies 3D d’orientation cristalline
  • Contrôle de revêtements et interfaces : homogénéité, adhérence, qualité des dépôts métalliques
  • Suivi en « 4D »  de la déformation, de la fatigue ou de la recristallisation 
  • Évaluation des contraintes résiduelles
  • Expertise de défaillance : identification des causes racines de rupture ou usure
  • Contrôle qualité & validation de procédés : fonderie, forge, soudage, fabrication additive, traitements thermiques

Un appui scientifique à vos développements et procédés

Nous mettons notre expertise scientifique et industrielle à vos côtés pour transformer vos idées en solutions concrètes et vos matériaux en véritables leviers de performance.

Nos prestations d’accompagnement R&D :

  • Co-conception d’expériences adaptées à vos problématiques et à vos matériaux
  • Mise en place d’essais avancés pour valider vos modèles numériques 
  • Analyse approfondie des résultats et interprétation orientée vers vos enjeux industriels
  • Identification des mécanismes clés (déformation, fissuration, recristallisation, croissance de grains…)
  • Optimisation et validation de procédés : fabrication additive, traitements thermiques, soudage, revêtements
  • Expertise métallurgique et recommandations pour orienter vos choix matériaux/procédés
  • Appui à la modélisation et à la simulation numérique par des données 3D fiables 
  • Partenariat R&D sur mesure, de l’étude exploratoire à la validation industrielle

Cas d'études de métaux, alliages et composites

Contrôle des écarts géométriques à la CAO

Contrôle des écarts géométriques à la CAO

La tomographie rayons X à haute résolution et haute…

Visualisation 3D du mécanisme complexe d’une montre

Visualisation 3D du mécanisme complexe d’une montre

Qui n’a jamais rêvé de voir à l’intérieur d’une…

Matériaux métalliques analysés

Nous analysons tout type de matériaux, sous forme de poudres, éprouvettes, pièces métalliques ou composites, par exemple.

  • Aciers ferritiques et martensitiques, aciers inoxydables (304L, 316L, duplex 2205), aciers à outils (H13, D2), aciers à haute résistance mécanique…
  • Alliages de nickel et superalliages : Inconel 718, Inconel 625, René 80, Hastelloy, Monel — applications haute température.
  • Alliages de titane : TA6V, T40, alliages biomédicaux, pour composants aéronautiques …
  • Cuivre et alliages cuivreux : cuivre pur, laitons, bronzes, cupro-aluminiums, conducteurs électriques, échangeurs thermiques.
  • Alliages d’aluminium, alliages de fonderie
  • Poudres métalliques (fabrication additive) : aciers maraging, TA6V, Inconel 718, cobalt-chrome, contrôle de la matière première et validation des lots.
  • Matériaux composites métalliques : composites métal-métal ou métal-céramique.
  • Revêtements : dépôts PVD et CVD, revêtements thermiques, barrières TBC, couches anti-usure

Les avantages NOVITOM

Des analyses rapides et fiables

réalisées sur des équipements de dernière génération, par une équipe experte

Une approche sur-mesure

adaptée à vos contraintes, avec un interlocuteur technique qui vous accompagne du début à la fin du projet 

Des résultats clairs

et exploitables grâce à des rapports détaillés et illustrés pour faciliter la prise de décision

Nos techniques de caractérisation des matériaux métalliques

Caractérisation 3D non destructive
  • Micro-tomographie (µCT) : imagerie 3D à résolution micrométrique
  • Micro-tomographie synchrotron (SR-µCT) :  3D ultra-rapide et haute précision
  • Tomographie in situ (4D) : suivi dynamique,  sous sollicitations 
  • Nano-tomographie synchrotron : résolution jusqu’à 50 nm
Analyse chimique et cartographie élémentaire
  • Micro-fluorescence X (µXRF) : cartographie chimique 2D, non destructive.
  • MEB/EDS : observation de surface et cartographie chimique 2D 
  • Spectroscopie X : état d’oxydation, suivi de transformation chimique
 
 
Diffraction et analyse cristallographique
  • Diffraction  X / neutrons : mesure des contraintes résiduelles,  texture 
  • Diffraction de poudres : identification de phases, structure cristalline
  • DCT : orientation cristalline 3D et cartographie des grains 
Caractérisation aux échelles nano et atomique
  • TEM : analyses de défauts cristallins et interfaces.
  • AFM : topographie de surface, propriétés mécaniques locales
  • SAXS : analyse des nanopoudres et nanostructures