Localisation, visualisation et caractérisation de fissures de manière non-destructive
La microtomographie permet permet la détection et la visualisation en 3D de fissures de manière non-destructive. Elle quantifie avec précision…
Dans un contexte d’évolution rapide – électrification, allègement, sécurité renforcée, transition vers des matériaux innovants – l’industrie des transports doit répondre à des exigences toujours plus strictes en matière de fiabilité, de durabilité et d’optimisation des performances. Pour assurer ces développements, Novitom vous propose des solutions de contrôle et de caractérisation au service de la performance, en offrant un regard précis et rigoureux au cœur de vos matériaux et composants, tout au long du cycle de développement produit.
NOVITOM vous accompagne avec des solutions complètes de contrôle non destructif et de caractérisation matériaux, basées sur des technologies de pointe telles que la tomographie 3D par rayons X (micro-CT), l’imagerie haute résolution, la caractérisation multi-échelle des matériaux et l’analyse assistée par intelligence artificielle.
Que vous développiez des alliages légers, des composites hybrides, des systèmes de fixation, des structures batteries ou encore des pièces de sécurité, nous vous aidons à comprendre, optimiser et valider vos choix matériaux et vos procédés de fabrication.
Un composant automobile (pièce moteur, élément de structure, connectique de batterie, pièce injectée) peut être entièrement inspecté et numérisé avant assemblage, ses matériaux validés suite à une analyse complète de leur microstructure, sa résistance prédite grâce à des données fiables et des simulations soutenues par l’expérimentation. Ces observations peuvent être effectuées à différentes échelles, localement, sur une partie de qualité limite, ou encore sous sollicitation mécanique ou environnementale.
La simulation des procédés de fabrication, de mise en forme ou du comportement en service exige des données fiables, multi-échelles et représentatives de la réalité matière.
Depuis plus de 15 ans, nous exploitons la micro-tomographie (micro-CT) pour capturer la microstructure et l’état de santé interne de vos matériaux et composants, y compris sous sollicitation, et fournir les données d’entrée et de validation les plus réalistes.
Essais mécaniques et thermiques instrumentés (micro-CT, émission acoustique, etc.)
Suivi 3D en temps réel de fissures, délaminages et autres dégradations
Modélisation expérimentale des procédés de fabrication et de mise en forme
Intégration de systèmes de sollicitations mécaniques directement dans vos appareils de tomographie
Détection automatique de défauts grâce à nos réseaux neuronaux pré-entraînés
Montage et accompagnement de projets collaboratifs R&D
Formations spécialisées en micro-CT et analyse 3D/4D
La microtomographie permet permet la détection et la visualisation en 3D de fissures de manière non-destructive. Elle quantifie avec précision…
La tomographie rayons X à haute résolution et haute énergie donne accès à l’intégralité de la pièce de manière non-destructive, y…
Plus de 20 ans d’expérience dans la caractérisation avancée des matériaux critiques et nouveaux matériaux.
Solutions adaptées à vos matériaux ou dispositifs et à vos contraintes, rapports détaillés et visuels 3D pour faciliter la prise de décision.
Combiner la puissance des technologies synchrotron et de l’IA pour repousser les limites de la caractérisation et du contrôle 3D.