Caracrérisation de fissures par tomographie X

Un enjeu fondamental pour la fiabilité et la durabilité de vos matériaux

Microfissures, criques, fissures de fatigue, de retrait ou de séchage… La présence et l’évolution des fissures conditionnent la résistance mécanique, la durée de vie et fonctionnalité ou la sécurité de vos produits.

Non maîtrisées, elles peuvent initier des ruptures prématurées, réduire la tenue en fatigue, ou compromettre l’intégrité d’une structure.
Grâce à la tomographie à rayons X, nous proposons une analyse 3D multi-échelle, non destructive, pour détecter, visualiser et quantifier les fissures internes, du micron au centimètre, et suivre leur évolution en conditions réelles.

Paramètres clés pour la caractérisation 3D de fissures

Dimensions : proportion du volume affecté, extension globale et locale

Géométrie des fissures : longueur, ouverture, hauteur, élancement, orientation

Localisation : position des fissures dans la pièce, proximité d’inclusions ou d’interfaces

Connectivité et propagation : réseau fissuré, ramification, coalescence, tortuosité

Évolution dynamique : suivi in situ de la propagation des fissures sous contraintes mécaniques (traction, compression, fatigue), thermiques ou environnementales

Nos prestations d'analyse 3D de fissures par tomographie X

Fabrication additive – métaux et polymères imprimés 3D

  • Détection des microfissures liées aux gradients thermiques et aux contraintes résiduelles
  • Cartographie 3D des criques internes pour optimiser les paramètres de fabrication.
  • Suivi de l’amorçage et de la propagation en fatigue

Métallurgie, fonderie et traitement thermique

  • Analyse des fissures de solidification et de retrait
  • Détection de criques de fatigue et fissures intergranulaires
  • Évaluation de l’impact des traitements thermiques

Soudage, brasage et assemblages

  • Inspection des cordons pour fissures interfaciales ou à chaud
  • Mesure de l’ouverture et de la connectivité des fissures

Matériaux composites – fibres + matrices polymères ou céramiques

  • Détection et suivi des fissures matricielles et interlaminaires
  • Analyse des décohésions fibre/matrice et des fissures de délaminage
  • Analyse de défaillance 

Céramiques, verres et matériaux réfractaires

  • Détection de microfissures de séchage ou de cuisson
  • Analyse de la propagation fragile en conditions mécaniques ou thermiques

Polymères et élastomères

  • Détection des fissures de fatigue ou de retrait
  • Suivi des mécanismes de craquelure et d’initiation de rupture

Matériaux biomédicaux et tissus collagéniques

  • Détection des microfissures dans les biomatériaux implantables (scaffolds, hydrogels renforcés, composites bio-sourcés)
  • Suivi du remodelage et des endommagements dans les tissus collagéniques soumis à contrainte
  • Évaluation de la durabilité des dispositifs médicaux (valves, prothèses, patchs)

Pharma – formes solides 

  • Détection des microfissures de compression, de séchage ou de manutention
  • Visualisation 3D des fissures dans les films protecteurs ou enrobages
  • Suivi in situ de l’apparition et de la propagation de fissures sous contraintes mécaniques ou hydriques

Géomatériaux et échantillons naturels

  • Analyse des réseaux de fissuration dans les roches pour études pétrolières, géothermiques ou hydrogéologiques
  • Suivi de la propagation des fissures sous cycles thermiques ou hydriques
  • Étude de la microfissuration dans le bois et autres matériaux organiques

Pourquoi choisir la micro-CT pour l’analyse de fissures et craquelures?

  • Inspection 3D non destructive : visualise et quantifie les fissures internes invisibles en surface
  • Précision multi-échelle : du millimètre au sous-micron, adaptée aux échantillons massifs ou aux microstructures fines
  • Analyse exhaustive : localisation, orientation, connectivité, volume et ouverture des fissures
  • Études dynamiques in situ : suivi de l’initiation et de la propagation sous contrainte mécanique, thermique ou chimique
  • Données exploitables : pour modélisation numérique, corrélation avec essais mécaniques, simulation de durabilité

Exemples d'analyses par microtomographie

Tracking the evolution of materials microstructure : in situ mechanical testing with Novi CT rig

Tracking the evolution of materials microstructure : in situ mechanical testing with Novi CT rig

Why perform microtomography during tensile/compression tests with NOVI CT Rig? The use of microtomography during tensile/compression tests enables the impact…

Localisation, visualisation et caractérisation de fissures de manière non-destructive

Localisation, visualisation et caractérisation de fissures de manière non-destructive

La microtomographie permet permet la détection et la visualisation en 3D de fissures de manière non-destructive. Elle quantifie avec précision…

Inclusions au sein de superalliages métalliques

Inclusions au sein de superalliages métalliques

Afin d’étudier la rupture de pièces critiques comme peuvent l’être les aubes de turbine, la morphologie des inclusions de différents…

Tracking the evolution of materials microstructure : in situ mechanical testing with Novi CT rig

Tracking the evolution of materials microstructure : in situ mechanical testing with Novi CT rig

Why perform microtomography during tensile/compression tests with NOVI CT Rig? The use of microtomography during tensile/compression tests enables the impact…

Localisation, visualisation et caractérisation de fissures de manière non-destructive

Localisation, visualisation et caractérisation de fissures de manière non-destructive

La microtomographie permet permet la détection et la visualisation en 3D de fissures de manière non-destructive. Elle quantifie avec précision…

Inclusions au sein de superalliages métalliques

Inclusions au sein de superalliages métalliques

Afin d’étudier la rupture de pièces critiques comme peuvent l’être les aubes de turbine, la morphologie des inclusions de différents…

Nos techniques de tomographie X et d'analyses d'images 3D

Pour caractériser les fissures sur échantillons de R&D comme sur des pièces finies :

  • Tomographie (CT) industrielle : inspection de fissures macroscopiques dans des pièces massives
  • Micro-tomographie (micro-CT) : résolution micrométrique pour microfissures internes et réseaux fissurés
  • Tomographie synchrotron (SR-µCT) : détection de fissures ultra-fines, acquisition rapide pour suivi in situ
  • Nano-tomographie synchrotron : résolution jusqu’à 50 nm
  • Micro-tomographie in situ : tests mécaniques/thermiques intégrés pour suivre l’évolution des fissures en temps réel
  •  

Pour des rendus visuels et des résultats quantitatifs adaptés à vos besoins :

  • Visualisations 3D : géométrie, localisation et structure des fissures pour une inspection claire et immédiate
  • Analyse d’images 3D : quantification précise des dimensions, ouverture, profondeur et orientation des fissures
  • Analyse d’images par IA : analyses 3D des fissures les plus fines ou dans des matériaux complexes
  • Automatisation et reproductibilité : traitements d’images standardisés et transfert de logiciels pour analyses comparables et fiables
  • Montage de films et animations 3D : présentations dynamiques et convaincantes pour communiquer vos résultats
  •  

Les avantages NOVITOM

Expertise reconnue

Plus de 20 ans d’expérience en tomographie avancée et interprétation de résultats complexes

Analyses de qualité

Des données quantitatives précises, inspections non destructives et multi-échelle adaptée à votre application

Réactivité et sur-mesure

Solutions adaptées à vos contraintes, rapports détaillés et visuels 3D pour faciliter la prise de décision